河南鑄造模具廠家影響結構及個別係統的因素很複雜

　　型腔布置。根據塑料零件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具製造難度、模具成本等來確定型腔的數量及其排列方式。注射模具，塑料件精度為3級和3a級，重量為5克，采用硬化鑄造係統，模腔數為4-6;塑件精度一般(4-5級)，成型材料為局部結晶材料，孔洞數可取16-20。塑料件重量12-16克，模腔數8-12塑膠件重量50-100克，腔數取4-8個。

　　對於不成形的塑料零件，建議使用24-48,16-32和6-10個空腔。當塑料件重量不斷增加時，多腔模具的使用非常少見。對於7-9級塑料件，與指示的4-5級塑料件相比，大空腔數增加到50%。

　　確定分型麵。分型麵位置應便於模具加工、排氣、脫模和成型操作、塑料件表麵質量等。

　　確定澆注係統(主澆道、澆道和澆口的形狀、位置和尺寸)和排氣係統(排氣方式、排氣槽位置和尺寸)。

　　選擇引射方式(引射杆、引射管、引射板、聯合引射器)，確定側凹處理方式和抽芯方式。

　　河南鑄造模具廠家確定冷卻和加熱方式，加熱和冷卻槽的形狀和位置，加熱元件的安裝部分。