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河南鑄造模具廠家工藝流程

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河南鑄造模具廠家工藝流程

發布日期:2020-07-17 作者: 點擊:

  河南鑄造模具廠家工藝流程

  

  鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀,預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀,然後再在砂型中放入模具,於是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之後就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。

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  鑄造模具主要工藝過程包括:金屬熔煉、模型製造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。

  

  1.精煉

  

  工業生產的鋁合金絕大多數在熔煉爐不再設氣體精煉鋼過程,而主要靠靜置爐精煉和在線熔體淨化處理,便有的鋁加工廠仍還設有熔煉爐精煉,其目的是為了提高熔體的純淨度。這些精煉方法可分為兩類:即氣體精煉法和熔劑精煉法。

  

  2.出爐

  

  當熔體經過精煉處理,並扒出表麵浮渣後,待溫度合適時,即可將金屬熔體輸注到靜置爐,以便準備鑄造。

  

  3.清爐

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  清爐就是將爐內殘存的結渣清出爐外。每當金屬出爐後,都要進行一次清爐。當合金轉換,普通製品連續生產5-15爐,特殊製品每生產一爐,一般就要進行大清爐。大清爐時,應先均勻向爐內撒入一層粉狀熔劑,並將爐膛溫度升至800℃以上,然後用三角鏟將爐內各處殘存的結渣清除。

  

  以上就是河南鑄造模具廠家給大家介紹的鑄造模具工藝流程,希望能幫助到大家。


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